激光刀模装刀后的相关处理

一、开连接点：

  在模切制版中，开连接点是必不可少的工序，连接点就是模切刀刃口部开出一定宽度的小口，在纸盒模切过程中，使该部分的纸盒和废纸在模切仍有局部连在一起的地方，使模切后的纸盒和废边不散开，以使下一步走纸、收纸顺畅。

  开连接点应使用专用设备：刀线打口机。用砂轮磨削开连接点，不应用锤子去开连接点，否则会损坏刀线和搭角，并在连点部分容易产生毛刺。在模切刀过桥过程位置因为悬空，不要在这个位置开连接点

  连接点宽度在0.3mm、0.4mm、0.5mm、0.6mm、0.8mm、1.0mm等大小规格，通常的常用规格为0.4mm，具体应根据被切材料的性质，如纤维、厚度等而定。连接点通常打在产品成型后看不到的隐蔽处，对于在成型后外观处的连点应越小越好，以避免影响成品喝外观

二、粘接模切胶条

 模切版装刀完成后，为了防止模切刀、压痕线在模切、压痕时粘住纸张，使纸张在模切时走纸顺畅，在刀线两侧要粘贴弹性模切胶条。模切自粘胶条在模切中起到的作用非常重要，它直接影响模切的速度和质量。在不同的模切机上，应根据模切的速度和模切活件及有关条件，选用不同硬度、尺寸、形状的模切胶条非常重要

  模切胶条按硬度分有标准胶条、硬胶条和特硬胶条，模切胶条根据粘胶位置的不同，需要选择不同硬度的胶条。以烟包、药包为例，建议选用海绵的规格为：一般位置选用35°开放式海绵；三明治钢模选用45°开放式海绵；窄小位置选用55°闭式海绵；连点位置选用60°拱式海绵；极窄位置选用70°固体橡胶。其应用海绵的规则为：海绵的高度尽量等于宽度，将海绵的光面朝上，用适合的胶水粘固，高出刀锋1.2MM(一般18MM板、23.8MM刀，作7MM高海绵）；海绵粘贴位置一般距刀1-2mm,不同的硬度高度相应调整；海绵要整版均匀使用，平衡刀两侧也应贴海绵，且平衡刀的密度应与产品刀相同。

三、安装加强边框

 在以胶合木板为基板的模切版使用过程中，常存在因装版过度受压而使得刀模整体尺寸变化、反复使用导致版边破损、温湿度变化带来模切板保存中的翘曲变形等现象，为了解决这一问题，最简单有效的办法是给木质模切板设计加装金属加强边框（由于成本原因该方案一般仅适用于高档模切板，如烟包、药包）